คำว่า "โลหะทนไฟ" ใช้เพื่ออธิบายกลุ่มของโลหะที่มีจุดหลอมเหลวสูงเป็นพิเศษและทนต่อการสึกหรอการกัดกร่อนและการเปลี่ยนรูป
การใช้โลหะอัลตราไวโอเลตในอุตสาหกรรมมักหมายถึงธาตุที่ใช้กันทั่วไป 5 ชนิด ได้แก่
- โมลิบดีนัม (โม)
- ไนโอเบียม (Nb)
- เรเดียม (Re)
- แทนตัล (ตา)
- ทังสเตน (W)
อย่างไรก็ตามคำจำกัดความที่กว้างขึ้นก็รวมถึงโลหะที่ใช้กันน้อย:
-> ->- โครเมียม (Cr)
- Hafnium (Hf)
- Iridium (Ir)
- Osmium (Os)
- Rhodium (Rh)
- Ruthenium (Ru) > Titanium (Ti)
- Vanadium (V)
- Zirconium (Zr)
- ลักษณะเฉพาะ
คุณลักษณะเฉพาะของโลหะทนไฟคือความต้านทานต่อความร้อน โลหะทนไฟทั้งห้าแห่งมีจุดหลอมเหลวเกินกว่า 3632 ° F (2000 ° C)
โลหะทนไฟยังทนต่อความร้อนช็อตได้ดีซึ่งหมายความว่าการทำความร้อนและการทำความเย็นซ้ำ ๆ จะไม่ทำให้เกิดการขยายตัวความเครียดและการแตกร้าวได้ง่าย
โลหะทุกชนิดมีความหนาแน่นสูง (มีน้ำหนักมาก) รวมทั้งสมบัติการนำไฟฟ้าและความร้อนที่ดี
อีกคุณสมบัติที่สำคัญคือความต้านทานต่อการคืบคลานแนวโน้มของโลหะจะค่อย ๆ เปลี่ยนรูปภายใต้อิทธิพลของความเครียด
เนื่องจากความสามารถในการสร้างชั้นป้องกันโลหะที่ทนต่อการกัดกร่อนแม้ว่าจะทำปฏิกิริยาออกซิไดซ์ได้อย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิสูงโลหะผสมทนความร้อนและผงโลหะผสม
เนื่องจากโลหะผสมชนิดทนไฟมักถูกแปรรูปเป็นผงและไม่ถูกหล่อลื่นโดยการหล่อ
ผงโลหะถูกผลิตขึ้นตามขนาดและรูปแบบเฉพาะจากนั้นนำมาปั่นเพื่อสร้างส่วนผสมที่เหมาะสมก่อนที่จะมีการอัดและเผา
การเผาขึ้นรูปจะเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนกับผงโลหะ (ภายในแม่พิมพ์) เป็นระยะเวลานาน ภายใต้ความร้อนผงอนุภาคเริ่มพันธบัตรขึ้นรูปชิ้นแข็ง
การเผาขึ้นรูปสามารถยึดเกาะโลหะได้ที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอมเหลวซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญเมื่อใช้กับโลหะทนไฟ
คาร์ไบด์ผง
หนึ่งในการใช้งานที่เก่าแก่ที่สุดสำหรับโลหะทนไฟหลายชนิดที่เกิดขึ้นในช่วงต้นศตวรรษที่ 20 ด้วยการพัฒนาคาร์ไบด์ซีเมนต์
Widia 999 ซึ่งเป็นคาร์ไบด์ทังสเตนคาร์ไบด์ที่จำหน่ายในท้องตลาดได้รับการพัฒนาโดย Osram Company (Germany) และทำการตลาดในปีพ. ศ. 2469 ซึ่งนำไปสู่การทดสอบต่อไปด้วยโลหะที่แข็งและทนต่อการสึกหรอในทำนองเดียวกันซึ่งนำไปสู่การพัฒนาคาร์ไบด์ .
ผลิตภัณฑ์ของวัสดุคาร์ไบด์มักได้รับประโยชน์จากส่วนผสมของผงต่างๆกระบวนการผสมนี้ช่วยให้สามารถนำคุณสมบัติที่เป็นประโยชน์มาจากโลหะที่แตกต่างกันซึ่งจะทำให้เกิดวัสดุที่ดีกว่าสิ่งที่อาจเกิดขึ้นจากโลหะแต่ละชนิด ตัวอย่างเช่นแป้งวีเดียเดิมประกอบด้วยโคบอลต์ 5-15%
การใช้งาน โลหะผสมและคาร์ไบด์ที่ทนต่อการสึกหรอได้รับการใช้ในแทบทุกอุตสาหกรรมหลัก ๆ เช่นอิเล็กทรอนิกส์ยานอวกาศยานยนต์เคมีภัณฑ์
หมายเหตุ: ดูรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับคุณสมบัติของโลหะทนไฟในตารางที่ด้านล่างของหน้า การทำเหมืองแร่เทคโนโลยีนิวเคลียร์การแปรรูปโลหะและการทำเทียม
รายการต่อไปนี้สำหรับการใช้งานสิ้นเปลืองสำหรับโลหะทนไฟได้รับการจัดทำขึ้นโดยสมาคมโลหะทนไฟ:
โลหะทังสเตน
หลอดไฟหลอดไส้หลอดเรืองแสงและหลอดไฟสำหรับยานยนต์
Anodes และเป้าหมายสำหรับหลอดเอ็กซเรย์ > Semiconductor สนับสนุน
ขั้วไฟฟ้าสำหรับการเชื่อมอาร์คแก๊สเฉื่อย
- แคโทดความจุสูง
- ขั้วไฟฟ้าสำหรับซีนอนเป็นหลอดไฟ
- ระบบจุดระเบิดด้วยยานยนต์
- หัวฉีดจรวด
- หลอดอิเล็กทรอนิกส์
- Uranium processing crucibles < ส่วนประกอบของโลหะผสมในเหล็กและ superalloys
- การเสริมแรงในวัสดุผสมโลหะ - โลหะ
- ตัวเร่งปฏิกิริยาในกระบวนการทางเคมีและปิโตรเคมี
- ผลิตภัณฑ์หล่อลื่น
- โมลิบดีนัม
- ส่วนประกอบโลหะผสมในเตารีด, เหล็กกล้าไร้สนิมเหล็กกล้าเครื่องมือและนิกเกิล - ฐาน superalloys
- ความแม่นยำสูงแกนหมุนล้อ
- สเปรย์ metallizing
- ตายหล่อตาย
- ขีปนาวุธและคอมโพเนนต์เครื่องยนต์จรวด
Electrodes และกวนแถบในแก้ว ผลิตเตาไฟฟ้าความร้อน 9
- การผลิตแกนควบคุมของเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์
- การเปลี่ยนอิเล็กโทรด
- รองรับและสำรองทรานซิสเตอร์และตัวเก็บประจุ
- > สายไฟและสายไฟสำหรับไฟหน้ารถยนต์
- ท่อดูดสูญญากาศ
- กระโปรง Rocket, กรวยและโล่ความร้อน
- ส่วนประกอบของขีปนาวุธ
- ตัวนำความร้อน
- อุปกรณ์กระบวนการทางเคมี
- Heat shields in vacuum temperature สูง เตาหลอมโลหะผสมเหล็กและตัวนำยิ่งยวด
- ซีเมนต์ทังสเตนคาร์ไบด์
- ทังสเตนคาร์ไบด์ซีเมนต์
- เครื่องมือตัดเจาะโลหะ
- อุปกรณ์วิศวกรรมนิวเคลียร์
- เครื่องมือขุดเจาะน้ำมันและเหมืองแร่
- โลหะ>
- สายรัดข้อต่อ
- ทังสเตนเฮฟวี่เมทัล
ข้อต่อ
- ที่นั่งวาล์ว
- ใบมีดสำหรับตัดวัสดุแข็งและวัสดุขัดเงา
- ปากกาลูกลื่น
- โลหะหนัก
- เครื่องป้องกันการฉายรังสี
- เครื่องถ่วงล้อทางอากาศ
ใบพัดกังหันลม
- ใบพัดทหาร
- การสั่นสะเทือนของการสั่นสะเทือน
- ทหาร
- กลไกการปรับสมดุลกล้องถ่ายภาพอัตโนมัติ
- ใบพัดใบพัดเฮลิคอปเตอร์
- ปืนลูกซอง
- เม็ดลูกซอง
- แทนทาลัม
- ตัวเก็บประจุไฟฟ้า
- เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
- เครื่องทำความร้อนแบบบายอนเนต
- เครื่องวัดอุณหภูมิ
- เส้นใยหลอดสูญญากาศ
- อุปกรณ์กระบวนการทางเคมี
- ชิ้นส่วนโลหะผสมและโลหะผสมหลอม
- เครื่องมือตัดเหล็ก
ชิ้นส่วนเครื่องยนต์เครื่องบิน
- อุปกรณ์เสริมสำหรับการผ่าตัด
- สารผสมโลหะผสมใน superalloys
- คุณสมบัติทางกายภาพของโลหะทนไฟ
- ประเภท
- Mo
- Ta
- Nb
- W
- Rh
- Zr
- ความสะอาดเชิงพาณิชย์ทั่วไป
99.95%
| 99 9% | 99 9% | 99 95% | 99 0% | 99 0% | ความหนาแน่น | เซนติเมตร / ซีซี | 10 22 |
| 16 6 | 8 57 | 19 3 | 21 03 | 6 53 | ปอนด์ / ใน | 2 | |
| 0 369 | 0 60 | 0 310 | 0 697 | 0 760 | 0 236 จุดหลอมเหลว | Celcius | 2623 |
| 3017 | 2477 3422 | 3180 | 1852 | ° F | 4753 4 | 5463 | |
| 5463 | 6191 6 | 5756 | 3370 | จุดเดือด | เซลเซียส | 4612 | 5425 |
| 4744 | 5644 | 5627 | 4377 | ° F | 8355 | 9797 | |
| 8571 | 10, 211 | 10, 160. 6 | 7911 | ความแข็งทั่วไป | DPH (vickers) | 230 | 200 |
| 130 | 310 | - | 150 | การนำความร้อน (@ 20 ° C) | cal / cm | 2 | / cm ° C / sec |
| - | 0 13 | 0 126 | 0 397 | 0 17 | - | สัมประสิทธิ์การขยายความร้อน | ° C x 10 |
| -6 | 4. 9 6 5 7 1 | 4 3 | 6 6 | - | ความต้านทานไฟฟ้า | Micro-ohm-cm | 5. 7 |
| 13 5 | 14 1 5 5 | 19 1 | 40 | การนำไฟฟ้า | % IACS | 34 | 13 9 |
| 13 2 | 31 | 9 3 | - | ความต้านแรงดึง (KSI) | แวดล้อม | 120-200 | 35-70 |
| 30-50 | 100-500 | 200 | - | 500 ° C | 35-85 | 25-45 | |
| 20-40 | 100-300 | 134 | - | 1000 ° C | 20-30 | 13-17 | |
| 5-15 | 50-75 | 68 | - | การยืดตัวขั้นต่ำ (1 นิ้ว) | แวดล้อม < 45 | 27 | 15 |
| 59 | 67 | - | โมดูลัสความยืดหยุ่น | 500 ° C | 41 | 25 | 13 > 55 |
| 55 | 1000 ° C | 39 | 22 | 11 5 | 50 | ||
| - | - |
| ที่มา: // www. edfagan คอม |
|