คุณภาพในกระบวนการจัดซื้อ - ผลกระทบของห่วงโซ่อุปทาน

บทนำ

คุณภาพเป็นส่วนสำคัญของห่วงโซ่อุปทานไม่ว่าจะเป็นการตรวจสอบคุณภาพระหว่างกระบวนการผลิตการตรวจสอบคุณภาพก่อนที่สินค้ามาถึงลูกค้าหรือตรวจสอบคุณภาพเป็นวัตถุดิบและ ชิ้นส่วนเข้าโรงงาน

ก่อนที่จะนำส่วนใดส่วนหนึ่งหรือวัตถุดิบไปใช้ในการผลิตสินค้าสำเร็จรูปที่จะจัดส่งให้กับลูกค้าแผนกจัดซื้อของแผนกจัดซื้อจะต้องรับผิดชอบเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุที่ได้รับมีคุณสมบัติที่ถูกต้อง

คุณภาพของกระบวนการจัดซื้อ

เมื่อฝ่ายจัดซื้อกำลังมองหาการจัดหาวัสดุจากซัพพลายเออร์พวกเขาจะได้รับคำแนะนำจากฝ่ายการผลิตการวิจัยและพัฒนาหรือฝ่ายคุณภาพ แผนก

ข้อมูลนี้ควรรวมถึงข้อมูลต่างๆเกี่ยวกับสินค้าที่จะมาเช่น

ข้อกำหนดทางเทคนิค

• มาตรฐานอุตสาหกรรม
• ชื่อแบรนด์
• คำอธิบายทางกายภาพ
• แผนกจัดซื้อต้องรู้ คุณสมบัติทางกายภาพของส่วนที่ต้องการ
• ตัวอย่างเช่นถ้าวัสดุที่จำเป็นต้องทำจากสีฟ้าบางส่วนแล้วแผนกจัดซื้อต้องสามารถสื่อสารความต้องการดังกล่าวกับซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพเพื่อให้แน่ใจว่าข้อกำหนดดังกล่าวสามารถปฏิบัติได้

องค์ประกอบทางเคมี

สิ่งนี้สำคัญมากสำหรับวัสดุที่มาจากกระบวนการทางเคมี

ฝ่ายคุณภาพควรให้รายละเอียดของรายการข้อกำหนดทางเคมีของวัสดุที่จำเป็นสำหรับทีมจัดซื้อ ควรรวมถึงรายการลักษณะและข้อกำหนดที่วัสดุควรปฏิบัติตามเช่นเดียวกับช่วงที่วัสดุต้องอยู่ภายใน

ตัวอย่างเช่นสารเคมีที่มาอาจจำเป็นต้องมีค่า pH ระหว่าง 5.6 ถึง 5.9; มิฉะนั้นวัสดุจะไม่เหมาะสำหรับกระบวนการผลิต

การวัดแบบมิติ

สำหรับชิ้นส่วนที่จะใช้ในการผลิตชิ้นส่วนชิ้นส่วนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดบางอย่างของมิติ

ตัวอย่างเช่นถ้าการผลิตรายการสำเร็จรูปจำเป็นต้องใช้สกรู Pentalobe TS1 ที่มีความยาว 4 มม. ผู้จัดจำหน่ายต้องสามารถผลิตสินค้าได้ในขนาดที่ถูกต้อง

ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ

หากชิ้นส่วนจำเป็นต้องใช้เพื่อรองรับแรงบางอย่างหรือดำเนินการในลักษณะเฉพาะแผนกจัดซื้อจะต้องค้นหาซัพพลายเออร์ที่สามารถบรรลุข้อกำหนดดังกล่าวได้

ตัวอย่างเช่นในรายการของใช้ในครัวเรือนเช่นเครื่องซักผ้าสายพานยางที่ใช้ต้องเป็นวัสดุที่สามารถทนต่อแรงกระแทกได้และไม่เกิดความเสียหายภายในจำนวนที่กำหนดการวัดคุณภาพนี้เป็นกุญแจสำคัญในการดำเนินธุรกิจหากมีการผลิตสินค้าสำเร็จรูปที่เชื่อถือได้ในสายตาของลูกค้า ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญที่ฝ่ายจัดซื้อจะหาซัพพลายเออร์ที่สามารถจัดหาชิ้นส่วนที่มีคุณภาพตามข้อกำหนดได้

มาตรฐานอุตสาหกรรม

บางส่วนที่จำเป็นในการผลิตสินค้าสำเร็จรูปต้องเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมบางประเภท

มาตรฐานเหล่านี้กำหนดโดยกลุ่มการค้าหรือกลุ่มอุตสาหกรรมที่พยายามรักษาระดับคุณภาพไว้

การมีสินค้าที่สอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมโดยเฉพาะลูกค้าจะมีความมั่นใจในผลิตภัณฑ์

มีมาตรฐานอุตสาหกรรมจำนวนมากที่ใช้เช่น Society of Automotive Engineers (SAE) ซึ่งเป็นสมาคมระดับโลกมากกว่า 128,000 วิศวกรและผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคที่เกี่ยวข้องในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศยานยนต์และรถเพื่อการพาณิชย์ . สังคมมีหลายร้อยมาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับด้านเทคนิคที่แตกต่างกันของการผลิต

ชื่อแบรนด์

บางครั้งแผนกคุณภาพหรือทีมพัฒนาจะแจ้งแผนกจัดซื้อให้เฉพาะชื่อแบรนด์เท่านั้น

อาจเป็นเพราะลักษณะเฉพาะของส่วนหนึ่งของ บริษัท หนึ่งหรือระดับคุณภาพที่มีเหนือคู่แข่ง

บทสรุป

คุณภาพของชิ้นส่วนและวัตถุดิบที่ใช้โดย บริษัท สร้างความแตกต่างให้กับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ขายให้กับลูกค้าของตน

โดยการตรวจสอบว่าชิ้นส่วนที่ซื้อมามีคุณภาพเฉพาะตามที่กำหนดโดยฝ่ายพัฒนาผลิตภัณฑ์ฝ่ายผลิตหรือฝ่ายคุณภาพฝ่ายจัดซื้อกำลังตรวจสอบว่ามีการรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไว้

บทความนี้ได้รับการปรับปรุงโดย Gary Marion, Logistics และ Supply Chain Expert