การลดของเสียในห่วงโซ่อุปทาน

บทนำ

ธุรกิจกำลังตรวจสอบทุกส่วนของห่วงโซ่อุปทานเพื่อลดต้นทุน การลดของเสียกลายเป็นองค์ประกอบหลักของโครงการลดค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้น มีกระบวนการหลายอย่างที่สามารถนำมาใช้เพื่อลดของเสียในห่วงโซ่อุปทานของ บริษัท

การออกแบบผลิตภัณฑ์

หลาย บริษัท กำลังตรวจสอบการออกแบบผลิตภัณฑ์ของตนเพื่อระบุว่าการใช้วัตถุดิบสามารถลดลงหรือเปลี่ยนวัสดุที่มีราคาแพงลงได้อย่างไร

อันที่จริงธุรกิจจำนวนมากกำลังตรวจทานส่วนประกอบแต่ละชิ้นเพื่อระบุว่าสามารถผลิตหรือซื้อได้อย่างถูกกว่าหรือไม่ เมื่อออกแบบตัวเลือกบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ บริษัท ต่างๆจะตรวจสอบวัสดุที่สิ้นเปลืองน้อยลงและสิ้นเปลืองน้อยลง

การจัดการทรัพยากร

แต่ละขั้นตอนการผลิตควรได้รับการตรวจสอบเพื่อลดการสูญเสียวัตถุดิบ ในขั้นตอนการผลิตที่ต้องเสียการผลิตวัสดุที่ไม่สามารถรีไซเคิลหรือนำกลับมาใช้ใหม่ได้ แม้ในกระบวนการที่ผลิตของเสียที่สามารถรีไซเคิลได้ควรตรวจสอบเนื่องจากต้นทุนในกระบวนการรีไซเคิล

การใช้วัสดุเศษซาก

การลดการสูญเสียวัตถุดิบในกระบวนการผลิตทำให้สามารถขยายการใช้ซ้ำของวัสดุเหลือใช้ได้ การปรับปรุงเทคโนโลยีในการเรียกคืนวัสดุเหลือใช้หมายความว่า บริษัท ที่ทิ้งผลิตภัณฑ์เสียในขณะนี้มีความสามารถในการนำวัสดุดังกล่าวมาใช้ซ้ำ เนื่องจากเทคโนโลยีการรีไซเคิลมีให้ใช้งานมากขึ้นค่าใช้จ่ายจะลดลงอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้สำหรับธุรกิจที่มีปัญหาเรื่องขยะ

การปรับปรุงคุณภาพ

การควบคุมคุณภาพมีอยู่ในกระบวนการผลิตทั้งหมด แต่มักเน้นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมากกว่าการลดของเสีย การจัดการคุณภาพควรมีเป้าหมายเพื่อลดการสูญเสียของวัตถุดิบและการผลิตสินค้าที่มีคุณภาพ การปรับปรุงคุณภาพโดยรวมของกระบวนการผลิตของ บริษัท จะช่วยลดของเสียโดยรวมเนื่องจากจะช่วยเพิ่มปริมาณสินค้าสำเร็จรูปที่ผ่านการตรวจสอบคุณภาพ

บทสัมภาษณ์พนักงานที่ทำงานภายในกระบวนการของคุณ

เป้าหมายสูงสุดของกระบวนการเพิ่มประสิทธิภาพซัพพลายเชนคือการจัดหาลูกค้าด้วยสิ่งที่ลูกค้าเหล่านั้นต้องการเมื่อลูกค้าเหล่านั้นต้องการและเพื่อให้บรรลุผลสำเร็จโดยการใช้จ่ายเงินเพียงเล็กน้อย เป็นไปได้ ปัจจัยหนึ่งที่สำคัญในการใช้จ่ายเงินน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้คือการลดจำนวนที่มากที่สุดเท่าที่คุณจะทำได้จากกระบวนการนี้ แนวคิดการผลิตแบบ Lean และโปรแกรม Six Sigma สามารถออกแบบนำเสนอและจัดการที่สามารถกำหนดเป้าหมายของเสียในกระบวนการเฉพาะของคุณได้ เทคนิคการระบุชนิดของเสียที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดประการหนึ่งคือการสัมภาษณ์พนักงานที่ทำงานภายในกระบวนการเฉพาะของคุณในวันและเวลาออก

ควรพิจารณาเป้าหมายในการปรับปรุงการออกแบบผลิตภัณฑ์การจัดการทรัพยากรการปรับปรุงคุณภาพและการใช้เศษโลหะหลังจากผ่านการตรวจสอบอย่างละเอียดและละเอียดพร้อมกับการป้อนข้อมูลของพนักงานแถวหน้าพนักงานเหล่านี้เป็นผู้ที่มองเห็นกระบวนการที่ผู้บริหารสามารถทราบว่าเป็นตัวชี้วัดการส่งมอบหรือประสิทธิภาพได้ตรงตามเวลา ตัวอย่างเช่นพนักงานบนชั้นร้านค้าอาจบอกคุณได้ว่าถ้าชั้นสองชั้นอาจบอกคุณได้ว่าถ้าเวิร์คสเตชั่นสองเครื่องวางอยู่ข้างกันเพื่อช่วยให้เขาหรือเธอสามสิบวินาทีระหว่างนั้น ทั้งสองการผลิต

เสียสามสิบวินาทีที่ทำอย่างไร?

การควบคุมสินค้าคงคลัง

คุณรู้หรือไม่ว่าผลิตภัณฑ์ใด ๆ ของคุณมีอยู่ในมือ คุณแน่ใจไหม? การควบคุมสินค้าคงคลัง 100% เป็นวิธีหนึ่งในการลดปริมาณของเสียจากห่วงโซ่อุปทานของคุณ ด้วยการควบคุมสินค้าคงคลัง 100% คุณสามารถมั่นใจได้ว่าคุณไม่ได้ทำหรือสั่งซื้อผลิตภัณฑ์เมื่อคุณอาจมีไว้ในมือแล้ว ใช้การนับวงจรและการตรวจนับสินค้าคงคลังในวันนี้หากคุณยังไม่ได้ดำเนินการดังกล่าว

บทสรุป

เมื่อ บริษัท ต่างๆกำลังพิจารณาโครงการลดปริมาณขยะพวกเขาจะพบว่าต้องมีค่าใช้จ่ายบางอย่างในการดำเนินการ อย่างไรก็ตามเนื่องจากโปรแกรมเหล่านี้มาออนไลน์การลดขยะจะทำให้ประหยัดค่าใช้จ่ายมากกว่าการลงทุนเริ่มแรก การใช้โปรแกรมลดปริมาณขยะได้ประสบความสำเร็จในการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ของ บริษัท รวมถึงการลดต้นทุนโดยรวม

บทความนี้เกี่ยวกับการลดของเสียในห่วงโซ่อุปทานโดย Gary Marion, Logistics and Supply Chain