ทั้งหมดเกี่ยวกับการขึ้นรูปโลหะ (MIM)

การขึ้นรูปโลหะ (Metal Injection Mould - MIM) เป็นกระบวนการทางโลหะที่เกี่ยวข้องกับการแปลงผงโลหะเป็นชิ้นส่วนโลหะที่มีรูปทรงที่ประณีต เหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำและเหล็กกล้าไร้สนิมเป็นโลหะที่ใช้กันมากที่สุดเพื่อสร้างชิ้นส่วน MIM โลหะผสมหลายชนิดยังใช้อลูมิเนียมไททาเนียมโคบอลต์โครเมียมทองแดงแมกนีเซียมนิกเกิลคาร์ไบด์และโลหะมีค่า .

กระบวนการซึ่งได้รับการพัฒนาและนำไปขายในช่วงทศวรรษที่ 1970 และ 1980 คล้ายกับการฉีดขึ้นรูปพลาสติกและการหล่อขึ้นรูปด้วยแรงดันสูง

เป็นส่วนที่เติบโตอย่างรวดเร็วของตลาดโลหะที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่หลากหลายที่ใช้ในอุตสาหกรรมการค้าการแพทย์การบินและอวกาศและการใช้งานยานยนต์

ประโยชน์ที่ใหญ่ที่สุดในการใช้ MIM จะเห็นได้ในส่วนที่ค่อนข้างซับซ้อนและซับซ้อนซึ่งอาจต้องใช้การตกแต่งหรือประกอบชิ้นส่วนที่มีราคาแพง ด้วยเหตุนี้การพัฒนาเทคโนโลยี MIM จึงได้รับการยกย่องว่าการอนุญาตให้ชิ้นส่วนโลหะที่ซับซ้อนสามารถผลิตได้อย่างคุ้มค่าในปริมาณมาก

ในปีพ. ศ. 2555 ตลาด BCC Research คาดว่าตลาด MIM จะมีมูลค่าประมาณ 1 พันล้านเหรียญสหรัฐ

ขั้นตอนการผลิต

ขั้นตอนที่ 1. การผสมและการให้เม็ดพลาสติก

ขั้นตอนแรกในการผลิตชิ้นส่วน MIM คือการสร้างวัตถุดิบ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการผสมผสานผงโลหะหรือผงโลหะผสมที่มีลักษณะเฉพาะที่ต้องการกับพอลิเมอร์เทอร์โมพลาสติกและพาราฟินที่ทำหน้าที่เป็นวัสดุยึดเกาะ

ผงโลหะส่วนใหญ่ที่ใช้ใน MIM มีขนาดอนุภาคเฉลี่ยไม่เกิน 20 ไมครอน
กระบวนการผสมจะดำเนินการที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเคลือบผงสม่ำเสมอ นี้เป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าลักษณะการไหลเหมาะสำหรับกระบวนการฉีดขึ้นรูป

วัสดุที่มีผลผูกพันประกอบด้วยประมาณ 40 เปอร์เซ็นต์ของส่วนผสมทั้งหมดตามปริมาตร

หลังจากระบายความร้อนแล้วผลิตภัณฑ์ที่ได้จะเป็นส่วนผสมของผงโลหะและสารยึดเกาะที่สามารถป้อนลงในเครื่องฉีดพลาสติกได้

ขั้นตอนที่ 2 การขึ้นรูป

เม็ดวัตถุดิบจะถูกป้อนเข้าไปในกระบอกสูบของเครื่องปั้นที่ซึ่งมีการให้ความร้อนเพื่อสร้างความสม่ำเสมอแบบเหมือนแป้ง

กาวสามารถถูกบังคับผ่านประตูเข้าไปในแม่พิมพ์ที่ออกแบบไว้ล่วงหน้า

เมื่อขั้นตอนนี้เสร็จสิ้นแล้วแม่พิมพ์จะได้รับการปล่อยให้เย็นก่อนที่จะนำชิ้นส่วนที่มีรูปแบบเต็มที่ออก
ในขั้นตอนนี้ส่วนที่เปราะบางและมีรูพรุนยังคงเรียกว่า "สีเขียว"

ขณะนี้คุณสามารถเพิ่มคุณสมบัติการออกแบบเช่นรูหรือส่วนล่างซึ่งไม่สามารถรวมระหว่างกระบวนการปั้นได้

ขั้นตอนที่ 3 การขจัดสิ่งปนเปื้อน

ส่วนที่เป็นสีเขียวยังมีวัสดุที่มีพอลิเมอร์รวมอยู่ในวัตถุดิบซึ่งทำให้ใหญ่กว่าการออกแบบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายประมาณ 20 เปอร์เซ็นต์

การกำจัดสารยึดเกาะหลักสามารถทำได้ทางเคมี (ตัวเร่งปฏิกิริยา) หรือความร้อน วิธีการที่ใช้ขึ้นอยู่กับลักษณะทางกายภาพและทางเคมีของวัสดุที่ใช้

ขั้นตอนการขัดสีจะทำให้เนื้อหาของพอลิเมอร์บางส่วนอยู่ภายในส่วนของ MIM แต่เพียงพอที่จะยึดขนาดและรูปร่างของชิ้นงานไว้ได้
เมื่อมีการนำวัสดุที่มีการผูกยึดออกมาส่วนที่เรียกว่า "น้ำตาล"

ส่วนที่ 4 Sintering

ตั้งอยู่บนชุดเซรามิคส่วนที่เป็นสีน้ำตาลจะถูกใส่ลงในเตาเผาแบบผสมหรือแบบต่อเนื่องซึ่งสามารถควบคุมอุณหภูมิและบรรยากาศได้อย่างแน่นหนา

ถูกทำให้ร้อนจนประมาณ 85% ของอุณหภูมิหลอมละลายของวัสดุซึ่งจะเผาผลาญวัสดุรองพื้นพอลิเมอร์รองที่เหลืออยู่

ที่อุณหภูมิสูงอนุภาคโลหะจะเริ่มหลอมรวมกับขจัดจุดอ่อนและข้อบกพร่องในส่วนนี้ ซึ่งส่งผลให้ชิ้นส่วนหดตัวทางร่างกายเพื่อสร้างส่วนที่เป็นของแข็งที่มีความหนาแน่นสูงซึ่งจะตอบสนองความต้องการขนาดของการออกแบบดั้งเดิม
ถ้าจำเป็นการประมวลผลหลังการเผารวมถึงการเคลือบผิวการชุบแข็งการหลอมการหล่อลื่นการหลอมเหลว carburizing nitriding หรือ precipitation hardening สามารถทำได้ทั้งหมดเพื่อให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดและเพิ่มสมบัติ

แอพพลิเคชัน

การใช้งานเฉพาะชิ้นส่วนที่ผลิตขึ้นโดย MIM ได้แก่

บล็อกของที่พักอาศัย

หัวฉีดลมอัด

ส่วนประกอบของปืนไรเฟิลและปืนพกรวมทั้งตัวจับและแอก

• สลักเกลียวหมุดและชั้นวาง
• ชิ้นส่วนสำหรับเครื่องมือผ่าตัดรวมทั้งหมุดและอุปกรณ์เย็บอุปกรณ์
• ชิ้นส่วนกุญแจมือ
• บานพับโทรศัพท์มือถือและตัวเลื่อน
• ตัวเชื่อมต่อไฟฟ้า
• กล่องใส่นาฬิกา
• เกียร์และสลัก
• แหล่งที่มา
• แม่พิมพ์ฉีดโลหะและเซรามิค เผยแพร่ในเดือนมกราคม 2014
• URL: www. bccresearch com
• สมาคมผู้ริเริ่มการฉีดขึ้นรูปโลหะ

URL: www. MIMAweb org

นานาชาติฉีดขึ้นรูป (PIM International) เทคนิคการกำจัด Binder และ Binder
URL: www. PIM ระหว่างประเทศ com
บริษัท แพนไต้หวันเอ็นเตอร์ไพรส์ จำกัด (ภาพ)
URL: // oem. pantaiwan ดอทคอม tw / th